Herstellung der Feder und der Hemmungs-Paletten, von Clickspring.
In diesem Video erreiche ich einen bedeutenden Meilenstein für die Uhr, den allerersten Tick der Hemmung.
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Ein ganz besonderer Dank geht an die Paten Dan Keen, Samuel Irons und Sean Kuyper.
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In diesem Video verwendete Kameras:
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Abgekürztes Transkript:
00:36 Der Zweck der Hemmung ist zweifach: Erstens gibt sie kleine Energiemengen an das Pendel ab, um das zu ersetzen, was es durch Reibung verliert, und hält es so in Schwingung. Und zweitens zählt sie effektiv diese Schwingungen und hält durch das angeschlossene Getriebe eine laufende Summe, die wir als Zeit angezeigt sehen.
01:45 Die altmodische Methode des Ausprobierens mit einem Tiefenwerkzeug ist immer noch die akzeptierte Methode, um die Hemmungsaktion zu überprüfen und die erforderlichen Anpassungen am Palettenprofil zu bestimmen. Der Prozess des Grobformens der Paletten ähnelt dem, was Sie in früheren Videos für Teile wie den Klick und die Klickfeder gesehen haben. Eine Papiervorlage markiert den Umfang sowie die Lochposition auf einem O1-Werkzeugstahl.
04:29 Und an diesem Punkt beginnt die erkennbare Form eines Satzes von Rückstoßpaletten zu entstehen, obwohl noch viel Feineinstellung erforderlich ist, um sie korrekt arbeiten zu lassen.
06:00 Aber die allgemeine Idee scheint zu sein, überschüssiges Metall schrittweise zu entfernen, während die Paletten schrittweise näher an die Zähne des Flucht-Rades gedrückt werden. Das ultimative Ziel ist es, einen minimalen Fall auf beiden Eingangs- und Ausgangsflächen zu haben und eine einfache Freigabe an jeder der Entlade-Ecken zu gewährleisten. Gleichzeitig muss sichergestellt werden, dass die Paletten in der richtigen theoretischen Tiefe sind.
07:52 Wie die meisten anderen Stahlteile im Mechanismus ist es wichtig, dass die Paletten gehärtet werden, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Und Sie erinnern sich vielleicht, dass ich beim Herstellen der Zeiger eine spezielle Schale verwendet habe, um die Boraxglasur während des Erhitzens zu halten.
09:22 Alle Palettenoberflächen haben jetzt die erforderliche Oberfläche, und ich habe einen feinen Ölstein verwendet, um die scharfen Ecken abzurunden und eine ansprechende Kante zu hinterlassen. Mit den fertigen Paletten, zusammen mit einem kleinen Befestigungselement, das ich außerhalb der Kamera hergestellt habe, kann ich sie in den Mechanismus einbauen und sehen, wie sie funktionieren.
10:55 Aber mit einer leichten Drehung des Buchsen kann der Fall leicht auf das minimiert werden, was er für maximale Energieeffizienz sein sollte. Die Hemmung fühlt sich schön und geschmeidig an. Tatsächlich reicht ein leichter Druck auf das zentrale Rad aus, um die Paletten in Bewegung zu setzen, und die Buchse kann weiter eingestellt werden, sodass die Zähne gerade an den Paletten vorbeigehen.
14:20 Die Feder wird dann gerade so weit aufgezogen, dass das Fass darüber geschoben werden kann, und dann wird der Fasshaken mit dem äußeren Loch der Feder verbunden. Die Spannung kann dann langsam durch Umkehren des Aufziehmechanismus gelöst werden, und sobald die gesamte Kraft entfernt wurde, kann die Feder entnommen werden.
14:58 Ein paar Tropfen Öl reichen aus, um die Windungen zu schmieren, und werden schließlich ausreichen, um die gesamte Länge der Feder abzudecken, während sie kontinuierlich entladen und wieder aufgezogen wird.
17:42 Es ist nicht lange genug getestet, und es ist unwahrscheinlich, dass die Uhr diese Leistung langfristig aufrechterhalten kann, insbesondere ohne Temperaturkompensation oder eine Fusee. Aber es ist ein ermutigender Anfang und sicherlich ein viel besseres Ergebnis, als ich erwartet hatte. Ich lasse sie in den nächsten Wochen im Test laufen, während ich an den letzten verbleibenden Komponenten des Aufbaus arbeite: dem Stoppwerkmechanismus, einem Aufziehschlüssel und natürlich dem letzten Schliff und der Montage.
Referenzen:
Das Konstruktionsbuch "Large Wheel Skeleton Clock" von John Wilding kann online bei Ian T Cobb erworben werden:
Herstellung der Feder und der Hemmungs-Paletten, von Clickspring.