Dans cette vidéo, je vais vous montrer comment réaliser un moule et couler une sculpture de nez en plâtre résine. Voici le modèle de nez que nous obtiendrons à la fin de cette démonstration.
Lors de la leçon précédente, j'ai sculpté ce modèle de nez en plastiline. Le lien vers cette vidéo se trouve dans la description. Maintenant, je peux utiliser ce modèle en argile à cire pour la fabrication du moule. Pour éviter que le silicone ne colle à la planche en bois, je l'enduis légèrement d'un agent de démoulage. Il est très important de vérifier que ce produit ne contient pas de soufre, ce qui empêcherait le durcissement du silicone. J'applique cette pâte cireuse avec un pinceau. Il n'est pas nécessaire de couvrir toute la planche, seulement les parties qui sont à côté du modèle. De plus, j'utilise le même agent de démoulage pour graisser toute la sculpture. Bien qu'il soit peu probable que le silicone colle définitivement à la plastiline, il vaut mieux en mettre pour faciliter le démoulage. Il est important de couvrir aussi finement que possible pour éviter les traces de pinceau visibles sur la surface du modèle.
L'étape suivante consiste à préparer le silicone. Ce type de silicone pour la fabrication de moules se compose de deux parties, qui doivent être mélangées en parts égales par poids ou par volume. Utiliser une balance précise avec une précision d'un dixième de gramme est la meilleure façon de mesurer. La partie « A » est claire et j'ajoute 50 grammes dans le gobelet doseur. Le même poids doit être ajouté pour la partie « B ». Elle est de couleur verte, ce qui est probablement fait par le fabricant pour différencier clairement les parties « A » et « B ». Pour une raison quelconque, la caméra vidéo ne détecte pas les chiffres à l'écran, mais je mesure exactement le même poids que précédemment ; donc le rapport de mélange est de un à un. Les deux parties de silicone doivent être mélangées pendant plusieurs minutes. Assurez-vous de racler avec un bâton le fond et les parois du récipient, car si un liquide reste non mélangé, il ne durcira jamais. Je vais accélérer le processus de mélange, mais encore une fois, prenez votre temps pour mélanger le silicone aussi soigneusement que possible.
Je vais appliquer le silicone mélangé avec le même pinceau que celui utilisé pour étaler l'agent de démoulage. C'est un pinceau synthétique bon marché, qui peut être nettoyé ensuite avec du papier essuie-tout et du terpentin. Une bande de silicone sur la planche autour du modèle fait environ un centimètre de large. Il n'est pas nécessaire de la rendre plus large. Ce type de silicone est plutôt liquide. Il est facile à travailler. De plus, il durcit lentement, ce qui donne suffisamment de temps pour l'appliquer en une couche fine. D'après ce que je comprends, ce silicone liquide est conçu pour être versé, pas pour être brossé ; bien que le fabricant ne fournisse pas beaucoup d'informations en dehors du rapport de mélange. Quoi qu'il en soit, je pense qu'il sera adapté à la fabrication du moule. L'objectif de la première couche est de couvrir toute la surface du modèle sans aucun vide ni bulle. Il est préférable de le faire avec du silicone liquide en une couche très fine. Lorsque la première couche sera presque sèche au toucher, je vais augmenter l'épaisseur du moule en recouvrant le modèle avec plusieurs couches de silicone. Chaque couche doit sécher un peu avant d'appliquer la suivante. Il est important de ne pas trop sécher le silicone, car la couche suivante ne collera pas. De plus, comme ce silicone est trop liquide pour être appliqué en couches épaisses ou sur des surfaces verticales, je vais ajouter un agent épaississant. De cette façon, le silicone liquide augmentera sa viscosité et deviendra une pâte plutôt qu'un liquide. Le silicone plus épais créera un effet d'impasto, mais cela n'a pas d'importance car la première couche retiendra les détails fins et la surface polie. Voici un conseil important : assurez-vous que les narines du modèle sont complètement remplies de silicone. Sinon, vous aurez des difficultés à démonter un moule dur lors du retrait de la sculpture coulée.
Lorsque le moule en silicone souple est complètement sec, je peux couper les quatre bords, en laissant environ 8 millimètres de bords sur la planche. Pour cela, j'utilise une règle en métal et un scalpel très tranchant. Le scalpel glisse facilement à travers la couche de silicone, qui fait environ 3 millimètres d'épaisseur. Je ne l'ai pas construit épais car la forme du modèle est simple et il n'est pas nécessaire d'avoir un moule très robuste. L'agent de démoulage remplit bien son rôle et il est très facile de retirer des morceaux de silicone de la planche en bois. Maintenant, je veux tester certaines propriétés mécaniques de ce silicone. Voyons combien il peut s'étirer sans se casser. Je peux facilement étirer 3 centimètres jusqu'à 12, ce qui fait quatre fois ! C'est très bon. Je veux aussi voir combien de force est nécessaire pour casser ce morceau en plusieurs parties. Je peux le déchirer avec mes doigts, mais comme il est très élastique, je pense qu'il servira bien comme moule souple.