Usar el Planificador de Apilamiento HDI antes de comenzar el diseño de tu layout asegurará que tu diseño de PCB HDI sea manufacturable desde el primer intento.
Paso 1: La Información de la Placa
Lo primero que debes hacer para usar esta herramienta es completar la información de la placa. Completa un número de parte, como Sierra Test por ejemplo; un número de revisión, como 2; el tamaño estimado de la PCB, como 4 pulgadas por 4 pulgadas; y luego elige el grosor final: no tienes que elegir un grosor exacto, el Planificador de Apilamiento HDI intentará encontrar un grosor que se acerque lo suficiente, como 0.062 pulgadas, en este caso.
Paso 2: La Selección de Material
Para ayudarte a determinar qué tipo de material se adaptará mejor a tus necesidades de diseño, Sierra proporciona una lista de 12 materiales, con sus propiedades más importantes, que puedes comparar. Elegimos estos materiales específicos de una lista completa de materiales para PCB porque son adecuados para la fabricación de PCB HDI, y cubren casi toda la gama de aplicaciones HDI.
Para cada material, puedes ver:
- El tipo
- Las áreas de aplicación típicas
- La temperatura de transición vítrea (Tg)
- Los valores de constante dieléctrica (Dk)
- Los valores de factor de disipación (Df)
- La resistencia eléctrica
- El factor de costo
Paso 3: El Diseño del Apilamiento
Ahora que has elegido el material, puedes comenzar el diseño del apilamiento. La primera pregunta clave de diseño es si las capas exteriores de tu apilamiento final serán de señal o de plano. Casi todos los ingenieros eléctricos saben cuál sería la respuesta dependiendo de su aplicación y restricciones.
Si tienes una señal en las capas exteriores, el Planificador de Apilamiento HDI te da dos opciones: ejecutar la herramienta basada en las especificaciones de tu BGA más complejo en tu diseño, o puedes seleccionar el flujo de trabajo basado en capas si ya sabes cuántas capas de señal necesitas en tu diseño.
• Si tienes un BGA complejo en tu diseño que generalmente impulsará el diseño del apilamiento...
Puedes seleccionar el número de pines en la dirección X1 y en la dirección Y1, ingresar el Pitch del BGA, el número total de pines y el número estimado de pines de señal.
• Si tienes una buena idea del número de capas de señal requeridas en el diseño...
Puedes seleccionar el número de capas, como 10 por ejemplo. La herramienta luego te pide seleccionar el número de combinaciones de plano de señal, como 6 señales y 4 planos. Esto es todo lo que necesitas proporcionar para ejecutar el Planificador de Apilamiento HDI.
La herramienta ahora te da una tabla de opciones de apilamiento. En este caso, hay 6 opciones, desde la Opción A hasta la Opción F.
Si miras la Opción A, tienes 6 capas de señal y 4 capas de plano para un total de 10 capas, exactamente como queríamos. Es una construcción estándar, no HDI, por lo que tiene 0 laminaciones secuenciales. El grosor de la PCB es de 0.062 pulgadas. Puedes ver una serie de columnas bajo "Índice de Costo" para diferentes niveles de tecnología. En la última columna, la herramienta proporciona un informe detallado.
Si miras la Opción D, tienes nuevamente 6 capas de señal y 4 capas de plano para un total de 10 capas. Este es un apilamiento HDI con 2 laminaciones secuenciales. Puedes ver esta opción en más detalle haciendo clic en el botón "Obtener Informe". La parte superior del informe del Planificador de Apilamiento resume la información de tu placa, indicándote el número de parte, el número de revisión, el tamaño de la PCB, el número de capas, el grosor de la PCB, la selección de material y tu elección para las capas exteriores de señal o plano. La línea verde en la parte superior e inferior representa la máscara de soldadura, con las capas intermedias.
La herramienta también muestra diferentes niveles de tecnologías que corresponden a los tamaños de características.
*******************************************
EL RINCÓN DEL DISEÑADOR DE PCB
Foro de PCB SierraConnect:
Seminarios y webinars:
Guías de diseño:
Herramientas de diseño de PCB:
Productos y servicios de Sierra Circuits:
Síguenos en LinkedIn: