Wenn es um die Überwachung der Lagergesundheit geht, denkt die Industrie meist automatisch an Vibration, und obwohl sie damit nicht falsch liegen, könnte sie eine alternative Messung übersehen, die Einfachheit und Vielseitigkeit bietet und sowohl die Vibration ergänzen als auch für sich allein stehen kann.
Strukturübertragener Ultraschall in Kombination mit einem Einpunkt-Schmiergerät ist eine innovative Methode zur Überwachung und Kontrolle der Reibung in einem Lager. Durch den Einsatz von Ultraschallsensoren können wir die Reibungswerte in unseren Lagern kontinuierlich überwachen. Nach der Auswertung der Echtzeit-Reibungswerte von Tausenden von Lagern, mit fast 8,5 Milliarden gesammelten Datenpunkten, konnten wir bestätigen, was wir erwartet hatten - dass die richtige Menge an Schmierung, zur richtigen Zeit angewendet, unsere Reibungswerte wieder auf das Basisniveau zurückbringen wird. Allerdings haben wir auch mehrere neue Szenarien in einem Lager entdeckt, die mit Reibung einhergehen, die selbst die erfahrensten Ultraschall- und Lagerexperten nicht vorhergesehen hatten.
Diese Präsentation wird die verschiedenen Szenarien anhand realer Daten durchgehen, um jeden Anwendungsfall zu unterstützen, der oft bei routinemäßigen Inspektionen übersehen oder zuvor nie für möglich gehalten wurde, bevor die Echtzeit-Reibungsüberwachung aufkam. Wenn Sie sich jemals gefragt haben, was mit Ihrem Fett in einem Lager passiert, wenn es nachgefüllt werden muss, was mit der Reibung passiert, wenn Sie das alte Fett ausspülen müssen, oder einfach, wie Reibung in einem 10 RPM-Lager funktioniert, wird diese Präsentation unsere Erkenntnisse aus ähnlichen Situationen abdecken, die durch reale Daten unterstützt werden.